Твердосплавные сферы и шары
Прецизионные шары из карбида вольфрама для запорной арматуры нефтегазового оборудования, подшипников скольжения, измерительных приборов и шаровых мельниц. Высочайшая точность формы и стойкость к износу.
Назначение твердосплавных сфер
Твердосплавные шары (сферы) из сплава WC-Co сочетают высокую твёрдость поверхности с коррозионной стойкостью и устойчивостью к абразивному износу. Благодаря этим свойствам они нашли широкое применение в нефтегазовой, химической, горнодобывающей промышленности и точном приборостроении.
В нефтегазовой отрасли твердосплавные шары используются как запорные элементы клапанов бурового оборудования и скважинных инструментов. Они работают в агрессивных средах — буровом растворе с абразивными частицами, пластовых флюидах с содержанием H₂S и CO₂ — при давлениях до 100 МПа и температурах до 200 °C.
Классы точности
| Класс (ISO 3290) | Отклонение сферичности, мкм | Шероховатость Ra, мкм | Типовое применение |
|---|---|---|---|
| G10 | ≤ 0,25 | ≤ 0,02 | Прецизионные подшипники, измерительные приборы |
| G25 | ≤ 0,63 | ≤ 0,05 | Клапаны высокого давления, дозаторы |
| G50 | ≤ 1,25 | ≤ 0,08 | Запорная арматура, обратные клапаны |
| G100 | ≤ 2,50 | ≤ 0,20 | Шаровые мельницы, размольное оборудование |
Размерный ряд
Волгабурмаш производит твердосплавные сферы следующих стандартных диаметров:
- Малые (1–6 мм): для обратных клапанов, миниатюрных дозаторов, пишущих узлов
- Средние (6–20 мм): для запорных клапанов бурового оборудования, расходомеров
- Крупные (20–50 мм): для шаровых мельниц, промышленных клапанов, размольного оборудования
Области применения
Нефтегазовое оборудование
Запорные элементы обратных клапанов бурильных колонн, клапаны МWD/LWD систем, шаровые седла пакеров. Сферы работают при перепадах давления до 70 МПа в среде абразивного бурового раствора.
Химическая промышленность
Шары для обратных клапанов и дозирующего оборудования, работающего с агрессивными жидкостями — кислотами, щелочами, растворителями. Карбид вольфрама инертен к большинству химических сред.
Горнодобывающая отрасль
Размольные тела для шаровых и планетарных мельниц. Высокая плотность (14,5–15,0 г/см³) обеспечивает эффективное измельчение руды, а твёрдость — минимальный износ самих шаров.
Точное приборостроение
Калибровочные сферы для координатно-измерительных машин (КИМ), шарики для подшипников прецизионного оборудования, контактные элементы индикаторов часового типа.
Технология производства
Изготовление твердосплавных сфер — технологически сложный процесс, требующий специализированного оборудования. Заготовки прессуются в сферических пресс-формах, затем спекаются в вакуумных печах. После спекания шары проходят многоступенчатую обработку: грубое шлифование, чистовое шлифование, притирку и полировку на специальных станках с абразивными пастами.
Для достижения класса G10 требуется до 5 стадий обработки общей длительностью 20–40 часов на партию. Контроль формы осуществляется с помощью интерферометрических методов с точностью до 0,1 мкм.
Технические характеристики
- Материал: WC-Co (марки ВК3, ВК6, ВК8)
- Плотность: 14,5–15,2 г/см³
- Твёрдость: HRA 88,0–91,5
- Модуль упругости: 580–640 ГПа
- Предел прочности при сжатии: 4500–6000 МПа
- Коэффициент трения (по стали): 0,15–0,20
- Рабочая температура: до 500 °C (без потери твёрдости)
Закажите твердосплавные сферы
Укажите диаметр, класс точности, марку сплава и количество. Стандартные размеры — со склада в Дубае, нестандартные — под заказ 6–8 недель.